Працэс парашковай металургіі ўводзіцца ў чатыры этапы

Працэс апрацоўкі парашковай металургіі заключаецца ў падрыхтоўцы парашка (дазаванне і змешванне) - прэсаванне фармавання - спеканне - дадатковая апрацоўка.

Гэты працэс падрабязна апісаны ніжэй.

1, падрыхтоўка парашка прадугледжвае падрыхтоўку матэрыялаў: у адпаведнасці з патрабаваннямі да матэрыялу, у адпаведнасці з фармулёўкай інгрэдыентаў, а затым змешваць сумесь. Гэты метад у асноўным улічвае памер часціц, цякучасць і аб'ёмную шчыльнасць парашка. парашок вызначае зазор паміж запоўненымі часціцамі, а таксама ўплывае на мостовидный эфект. Лепш выкарыстоўваць сумесі неадкладна і не пакідаць іх занадта доўга. Працяглае размяшчэнне можа выклікаць вільгаць і акісленне.

2, у працэсе падаўлення трэба разумець спосаб падаўлення: аднабаковае падаўленне і двухбаковае падаўленне. З-за розных метадаў прэсавання ўнутранае размеркаванне шчыльнасці прадукту таксама рознае. Прасцей кажучы, для аднанакіраванага прэсавання, як адлегласць ад пуансон павялічваецца, трэнне аб унутраную сценку плашкі памяншае ціск, і шчыльнасць змяняецца ў залежнасці ад ціску.

3. Змазачныя матэрыялы звычайна дадаюць у парашок для палягчэння прэсавання і разлівання. Смазачныя матэрыялы памяншаюць трэнне паміж парашкамі на стадыі нізкага ціску і хутка павялічваюць шчыльнасць у працэсе прэсавання. Аднак падчас фазы высокага ціску, калі змазка заліваецца разрыў паміж часцінкамі парашка можа наадварот перашкодзіць шчыльнасці вырабу. Кіраванне сілай вылучэння вырабу дазваляе пазбегнуць дэфектаў паверхні, выкліканых працэсам разлівання.

4. У працэсе прэсавання неабходна пацвердзіць вагу прадукту, што вельмі важна, бо нестабільнасць ціску на многіх фабрыках прыводзіць да вялікай розніцы вагі, што непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць канчатковага прадукту. прадукт неабходна прадуць астатнім парашком і прымешкамі на паверхні вырабу і акуратна змясціць у прыбор для прадухілення прымешак.


Час публікацыі: сакавік-10-2021